双车位砂水分离器

产品说明：

该洗车系统可分为单车位，双车位，三车位，可以根据用户的不同要求增减，可到五车位同时工作。当罐车停到设定位置后，该系统会自动加水，自动冲洗，自动将溜槽内的污水及混凝土废料经螺旋输送机送入沙石分离系统处理，整个冲洗过程都自动化。

混凝土砂水分离器

产品说明：

分离机为混凝土回收系统的设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的沙石清洗分离及回收利用。该机设计上采用国外的混凝土回收技艺，结合了滚筒式分离和螺旋筛式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，做到了你命令它工作的目标，为你节省大量的人力，物力，财力，而且维修方便，耗电量很低。
 

单车位砂水分离器

产品说明：

该系统同时能清洗两辆车，适合30--50辆车的搅拌站使用，清洗回收量在每小时30--50吨，可根据客户现场布局场地施工，双车位砂石分离机是120--180搅拌站的合适选择规格。客户也可根据自己搅拌站站的规模，选择三车位的设备，以使用越方便合理。
 

螺旋式砂水分离器

主要特点是结构紧凑, 平地安装，卸料点高，不用开凿地面储存物料，占地空间小，重要的是使我国和国外的同类产品维修费用高，配件难买等难题得到解决，对螺旋轴头部件及结构形式做了重新设计，让使用寿命能长些，密封件和轴承在用户当地便可方便购买到，用户维修人员即能熟练很快的替换，不耽误生产，为用户大大节省了设备维护维修费用，上升了生产效率。整机倾斜设计, 能保障物料的固液分离干净；物料在槽里面壁上的积聚可以防止磨损；加固带冲洗管的进料斗防止误击撞和物料沉积。

PAM加药装置具有操作简单、系统稳定、智能控制、安全稳当、使用方便等特点，主要用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。

PAM加药装置的加药原理是：

装置的集料斗里加满固体絮凝剂物料后，手动将电控柜上的电磁阀开关打开，同时打开干粉投料开关，手动调节加药量，让固体干粉与化药器稀释，调节到适合比例后可进行自动加药。水与加药量定要调整到与加药泵输出比例相等，否则出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。

初次使用时，应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时，再将装置打开，调整到特定的比例后，同时加水和干粉，此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵，以便将三个药箱的药液稀释均匀。

       现在砂水分离器的应用很广，但是很多用户在购买设备时对于设备产品的了解不是很多，其实现在它在工业加工领域中的应用很普遍。平时在进行工业加工生产时，在对工件进行加工处理时会用到切削液，这也是在加工期间不可少的物质之一，但是在使用切削液的过程中会含有很多杂质，所产生的浮油不单会影响到工件的加工质量，也会对环境造成污染，所以需要及时进行处理。

       安装使用砂水分离器就可以对这些物质进行处理，设备可以对工业废水进行处理，针对一些油性污染物或者是杂质等都可以达到处理目的，所以设备在工业加工生产场所中的应用很普遍，也可以达到环保操作标准，安装使用设备很便捷高效，所以设备的需求量也在增加。

       现在推出的砂水分离器在结构设计方面很合理，设备采用紧凑的结构设计，所以在使用设备进行污水治理时可以越加稳定高效，设备的固定安装也很便捷，不需要复杂的操作流程就可以完成设备的安装，在使用设备期间维护方法很简单，所以设备的应用成本很低。

       在通过砂水分离器进行污水治理时工作原理很简单，设备也不需要复杂的操作流程就可以达到应用目的，所以在推出后深受用户的欢迎，现在设备的应用也越来越广。

       产品性能特点：
       网板式阶梯格栅是由一种耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转式运动。
       耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
       按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保持水流通畅流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

       砂水分离器在进行工作的时候，有时候会遇到一些问题。那么它有哪些问题呢？下面小编就来给大家讲解下吧。
       1、现在很多的搅拌站的运输车都是社会车辆，人员的流动性比较大，这就给我们搅拌站的管理加强了难度，他们只顾多拉几趟来多挣运费而对于清洗搅拌车放料不按规程去操作，造成堵料导致冲车槽排料不透彻，料堆积在料槽内，在没有专人看护的情况下，结块凝固在槽内不好清理，是砂石分离机无法正常工作。
       2、如果搅拌车存在有剩料的情况下，司机还是按照原来设定好的程序来做的话，这样很容易造成堵料乃至导致砂水分离器的损坏，因为原先设定的程序是针对正常运输来操作的，如果缩短清洗的时间如只清洗10分钟，这样显然是无法达到对剩料清洗分离要求的。因此定要有专职人员来操作，把自动换为手动，进行标准化操作，使剩料都分离出来，分离完毕后再转到自动程序上，只有这样正确的操作才能保障设备不赌料正常运转，大多数搅拌站的设备的损坏就是这样造成的。
       3、设备废料排口的定时清洗放料，在使用中应每隔1个月清洗排污口1次，以免泥浆结块造成堵塞排污口，尤是在冬天越要定期清洗排污口。
       4、对于砂水分离器的使用问题，应当引起混凝土搅拌站管理人员很高的重视，设备也定要有人管理及正确使用，对于搅拌车司机也应加强管理与学习，这样才能使企业的利益实现很大化。

螺旋砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及上升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒。有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行稳固、安装方便等特点，是一种理想的设备。
螺旋砂水分离器维护检修注意事项：
1、如果耐磨衬厚度减小到5mm时，需替换。
2、每运行1000小时或者6个月后检查1次螺旋联接状况并调整。
3、每两个月检查1次无轴螺旋的外观及耐磨衬的磨损状况。
4、设备外部清洁卫生和紧固件的联接稳固。
5、无轴螺旋输送机每运行16000小时以上减速器应替换润。

砂水分离器的安装步骤：
1、稳定安装在作业平台上，支脚定要和路面用澎胀地脚螺栓固定不动后，无显然震动才可以运作，另外应将接料仓与其它机器设备相互配合；
2、应用时先定要给减速器充注机械润滑油标1/2处(详细减速器使用说明)；
3、接入开关电源，启动出光按键，观查螺杄旋转方位是不是恰当，螺杄旋转方位自始至终向着原材料出入口方冋转入；
4、启动后工作员定要留意原材料冇无硬实脏物，一经发现皮带输送机有异常现象，及时关机故障检测后再修缮运作，当处在运行状态时不可去掉维护盖；
5、假如砂水分离器工作上出了二十四小时间歇性，从头开始工作中时定要有操作工到场观查。